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慕思集團“2019年度公司質量改進匯報總結

-- 發(fā)布時間 2020/1/10 16:56:08 瀏覽(
【導讀】慕思十大床墊品牌“2019年度公司質量改進,匯報總結暨2020年度公司質量改進計劃發(fā)布”大會圓滿召開。

慕思集團“2019年度公司質量改進匯報總結

  2020年1月7日慕思十大床墊品牌在新工業(yè)園召開了“2019年度公司質量改進匯報總結暨2020年度公司質量改進計劃發(fā)布”大會。這標志著慕思2019年度質量改進工作取得了階段性的成果,也預示著慕思2020年度繼續(xù)深化質量改進工作的啟動。慕思集團董事長王炳坤、供應鏈中心副總經(jīng)理許琳、質量總監(jiān)韓鴻偉、套床一部生產(chǎn)總監(jiān)李貴榮、套床二部生產(chǎn)總監(jiān)戴濤、行政總監(jiān)王平、售后服務總監(jiān)汪玉芳、研發(fā)中心開發(fā)副總監(jiān)劉濤及相關人員出席了本次大會。

  第一部分:主持人開場

慕思集團“2019年度公司質量改進匯報總結

  主持人蔣熊先生宣布了慕思集團“2019年度公司質量改進匯報總結暨2020年度公司質量改進計劃發(fā)布”大會正式開始。

  第二部分:領導總結回顧

慕思集團“2019年度公司質量改進匯報總結

  質量總監(jiān)韓鴻偉首先強調了質量改進的重要性和必要性。他引用了慕思董事長王炳坤先生說的名言“我們慕思在某些方面只比競爭對手快0.1秒,只要一眨眼就會被對手超越”。所以慕思只有實施持續(xù)質量改進,才能生存和發(fā)展,才能保持領先。

  隨后韓總對慕思2019年度實施的22個質量改進項的完成結果進行了評價,在充分肯定2019年度質量改進取得的成果的同時,也指出了質量改進工作中的不足之處,強調了在2020年度質量改進中對持續(xù)質量改進法(CQI)運用,聚焦在“材料、產(chǎn)品、工藝、服務、流程“等領域進行質量改進。同時,韓總對慕思《2020年度公司質量改進計劃》需求產(chǎn)生的來源進行了講解,期望2020年度各質量改進項目取得更好的成效。

  第三部分:2019年度公司質量改進匯報總結

慕思集團“2019年度公司質量改進匯報總結

  公司高級質量改進工程師侯建從“2019年度公司質量改進計劃背景、質量改進痛點分析、各質量改進項達成情況、質量改進方法與工具的運用、質量改進項目獲獎情況、質量改進工作亮點、2020年度公司質量改進展望”等七部分對2019年度公司質量改進工作進行了匯報總結。講解了2020年度公司質量改進將聚焦在材料、產(chǎn)品、工藝、服務、流程等方面實施持續(xù)質量改進。

  第四部分:2020年度公司質量改進計劃發(fā)布

  侯建從“2020年度公司質量改進計劃來源、2020年度公司質量改進計劃內容、質量改進方法及工具的運用、質量改進計劃驗收”等四個方面對2020年度公司質量改進計劃進行了發(fā)布。將在2020年度公司質量改進項目推進中加強追蹤力度,對完成效果差的改進項及時升級告警,增加質量管理方法和質量工具賦能培訓。

  第五部分:質量改進項頒獎

慕思集團“2019年度公司質量改進匯報總結

  獲得慕思2019年度質量改進一等獎的是研發(fā)中心的“2019年套床與床墊部件、物料標準化改善”項目,慕思集團董事長王炳坤先生給其頒獎和勉勵。

慕思集團“2019年度公司質量改進匯報總結

  獲得慕思2019年度質量改進二等獎的是質量控制部和客戶服務部的“QC檢驗效率提升、配送安裝服務滿意度提升”項目,慕思供應鏈副總經(jīng)理許琳先生給其頒獎和勉勵。

慕思集團“2019年度公司質量改進匯報總結

  獲得慕思2019年度質量改進三等獎的是供應鏈中心生產(chǎn)部、物流部和行政部的“關鍵工序產(chǎn)品合格率提升、物流破損問題改善、職業(yè)健康安全管理改善”項目,慕思質量總監(jiān)韓鴻偉先生給其頒獎和勉勵。

  第六部分:王董的期許

慕思集團“2019年度公司質量改進匯報總結

  王董提出五條要求:第一,慕思已進入全面質量管理體系2.0時代,須要不斷提高客戶滿意度,只有客戶滿意,慕思才能生存。第二,慕思2020年度的質量改進工作不應局限于已批準的“質量改進計劃”的內容,對年中發(fā)生了影響經(jīng)營目標的質量問題也要列入質量改進的范圍。第三,每年3月-5月為客戶投訴高發(fā)期,投訴的問題基本上為年頭年尾生產(chǎn)的產(chǎn)品,必須加強這一時期的產(chǎn)品檢驗控制。第四,慕思2020年度推行成本領先策略,并不代表可以降低材料質量,要著重解決質量過剩問題。第五,強調產(chǎn)品的質量是設計和生產(chǎn)出來的,提出質量管理是從市場及客戶需求調研、開發(fā)、設計、工藝、結構、生產(chǎn)、供應商等全過程的管控,研發(fā)中心須對產(chǎn)品的研發(fā)、設計、工藝、結構的質量負責;供應鏈須對產(chǎn)品生產(chǎn)質量負責;質量管理部須對供應商原材料質量負責。

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